VENTAJAS
Resistencia Química
Nuestros tubosistemas PEAD Boflex pueden ser sometidos con excelentes resultados a la mayoría de agentes químicos y corrosivos que se puedan encontrar en la conducción de acueductos.
Resisistencia a la Interperie
Las tuberías PEAD Boflex ofrecen un alto grado de protección contra la degradación causada por los rayos ultravioleta.
Para instalaciones permanentes a la intemperie, al producto debe agregarse protección UV.
Menor Peso
Las tuberías PEAD Boflex son muy livianas, por tal motivo la ingienería en la construcción de su obra se beneficia con el transporte, carga, descarga,almacenamiento e instalación.
Durabilidad
Las tuberías PEAD Boflex se fabrican con resina virgen de primera calidad. Por lo que podemos garantizar un producto de larga vida útil de 50 años.
Resistencia Mecánica
Las tuberías PEAD Boflex cumplen con los requerimientos físicos-mecánicos contemplados en la NTE INEN 1744.
Flexibilidad
Las tuberías PEAD Boflex además de ser resistentes, ofrecen gran flexibilidad que las hace aptas para el trabajo en obras.
Adicionalmente, economizan la instalación minimizando el uso de accesorios. Se adaptan al terreno y facilitan los trazados abruptos.
Excelente Flujo
Pérdidas Mínimas por Fricción
Las tuberías PEAD Boflex tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que permite llevar más caudal de agua en relación con otros materiales a igual diámetro.
Ausencia de Toxicidad y Olor
Las tuberías PEAD Boflex son inodoras, atóxicas e insípidas y por tal motivo el uso en la conducción de agua potable es aceptado mundialmente.
Sistema de Unión
El Sistema PEAD Boflex se fabrica para poder ser acoplado por termofusión, electrofusión y unión mecánica.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SEGUN NTE INEN 1744
PE100
UNIÓN POR ELECTROFUSIÓN
La electrofusión hace uso de la eléctrica para realizar la unión de tubo y accesorios.
El principio de funcionamiento de la electrofusión se basa en la circulación de la corriente eléctrica originada
al cerrarse el circuito, formado por la unidad de control (máquina de elctrofusión) y el accesorio que está provisto
de una resistencia interna.
unión
MEDIDA
DESDE 20mm
HASTA 250mm
CODO DE 90°
MEDIDA
DESDE 20mm
HASTA 250mm
CODO DE 45°
MEDIDA
DESDE 32mm
HASTA 225mm
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES POR ELECTROFUSIÓN
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Saque el accesorio de su empresa sin tocar ni apoyar los dedos sobre la superficie interna.
Deslice el accesorio sobre el extremo de uno de los tubos hasta su tope central.
Ubique el tuboen el dispositivo con mordazas de alineación, con el accesorio colocado hasta el tope.
“No force más allá del tope” Ajuste las mordazas
Conecte el cable de la fuente de energía.
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TEE
MEDIDA
DESDE 25mm
HASTA 225mm
REDUCTOR
MEDIDA
DESDE 32mm
HASTA 160mm
CON REDUCCIÓN
DESDE 25mm
HASTA 90mm
TAPÓN
MEDIDA
DESDE 25mm
HASTA 250mm
Dé energía a la unidad de control mediante el botón correspondiente.
En cuanto sea solicitado por la máquina, lea el código de barras correspondiente al accesorio. Chequee los parámetros en el visor. Ante la solicitud programada ingrese
el valor del tiempo adecuado.
Inmediatamente en el visor, aparecerá este valor, garantizado que la operación fue correcta.
Inicie el ciclo de fusión presionando el botón verde durante un tiempo, hasta que se escuche un “click”; en ese momento comenzará la cuenta regresiva.
Durante la misma; se notara un movimiento ascendente de los “Testigos de Fusión” del accesorio. De no aparecer ningún inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicara “Fusión Correcta”.
De aparecer un mensaje de error, se debe repetir absolutamente toda la operación desde el numeral 1
UNIÓN DE TERMOFUSIÓN
TEE
MEDIDA
DESDE 25mm
HASTA 250mm
REDUCTOR
MEDIDA
DESDE 32mm
HASTA 250mm
CON REDUCCIÓN
DESDE 25mm
HASTA 180mm
CODO DE 90°
MEDIDA
DESDE 25mm
HASTA 250mm
TEE
TEE REDUCTORA
MEDIDA
DESDE 90mm
HASTA 250mm
CON REDUCCIÓN
DESDE 50mm
HASTA 180mm
PORTA BRIDA
MEDIDA
DESDE 25mm
HASTA 250mm
CODO DE 45°
MEDIDA
DESDE 25mm
HASTA 250mm
TEE
MEDIDA
DESDE 25mm
HASTA 250mm
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES A TOPE POR TERMOFUSIÓN
1
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Revise que la termofusora (plancha de calentamiento) esté limpia y libre de daños.
Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sintético y alcohol.
Determine la presión hidráulica de precalentamiento teniendo en cuenta la presión de arrastre.
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Tapone los extremos que no está soldando.
Mantenga la presión hasta que en los extremos de la tubería se haya uniformemente formado un reborde o cordón.
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Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha durante el tiempo de calentamiento (especificado en las tablas respectivas).
Cumplido el tiempo de calentamiento retire la termofusora (plancha de calentamiento) y una los extremos de la tubería rápidamente (máximo 10 segundos).
Mantenga esta presión durante el tiempo de enfriamiento mínimo indicado en las tablas de los fabricantes de los equipos de termofusión.
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Permita que la unión se enfríe el tiempo recomendado antes de retirarla de la máquina.
Retire los tramos unidos de tubería de la máquina de termofusión. Deje enfriar mínimo 20 minutos la unión después de retirarla de la máquina, antes de aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presión.
Para otros diámetros y presiones
no especificadas favor consultar
con nuestro departamento técnico
UNIÓN MECÁNICA
La electrofusión hace uso de la eléctrica para realizar la unión de tubo y accesorios.
El principio de funcionamiento de la electrofusión se basa en la circulación de la corriente eléctrica originada
al cerrarse el circuito, formado por la unidad de control (máquina de elctrofusión) y el accesorio que está provisto
de una resistencia interna.
unión
MEDIDA
DESDE 20mm
HASTA 110mm
CODO DE 90°
MEDIDA
DESDE 20mm
HASTA 110mm
TEE
MEDIDA
DESDE 32mm
HASTA 225mm
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES POR ELECTROFUSIÓN
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Pase el tubo a través de la tuerca.
Coloque el anillo cónico de sujeción con su cara de mayor diámetro hacia el extremo del tubo.
Introduzca el buje.
Coloque el anillo de caucho u O-ring lo más cerca del extremo del tubo.
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adaptador
hembra
MEDIDA
60 mm
90 mm
100 mm
adaptador
macho
MEDIDA
DESDE 20mm
HASTA 63mm
CON REDUCCIÓN
DESDE 1/2
HASTA 2”
collar de
derivación
MEDIDA
DESDE 60mm
HASTA 160mm
CON REDUCCIÓN
DESDE 1/2
HASTA 2”
Tome el cuerpo y haga presión hasta pasar el O-ring.
Asegúrese que el tubo llegue hasta el tope interno del cuerpo.
Repita el mismo ensamble al otro lado del tubo.
Apriete las tuercas manualmente con la
llave macánica en el caso de accesorios
de diámetros grandes.
Cerciórese que los implementos queden bien posicionados.
Para otros diámetros y presiones no especificadas favor consultar con nuestro departamento técnico
ventas@boflex.com.ec
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